পেষণকারী হাতুড়ি

হাতুড়ি পেষণকারীর হাতুড়ি হেড ক্রাশিং মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং এর গুণমান সরঞ্জামের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। অতএব, হাতুড়ি মাথা জন্য উপকরণ নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সাধারণত, একটি হাতুড়ি পেষণকারীর হাতুড়ির মাথাটি উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা বা দ্বিধাতুর যৌগিক পদার্থ দিয়ে তৈরি হয়। উপাদান নির্বাচন চূর্ণ করা উপাদানের বৈশিষ্ট্য, পেষণকারী মেশিনের ধরন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ স্টিল হ্যামার হেড:উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত হাতুড়ির মাথার জন্য একটি সাধারণ উপাদান যা এর উচ্চ শক্ততা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের কারণে। এটি চুনাপাথর, কয়লা এবং জিপসামের মতো ভঙ্গুর উপাদানগুলিকে চূর্ণ করার জন্য উপযুক্ত, কম কম্প্রেসিভ শক্তি এবং উচ্চ জলের সামগ্রী সহ। যাইহোক, উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ক্লান্তি এবং পরিধানের জন্য সংবেদনশীল, এবং এর পরিষেবা জীবন অপেক্ষাকৃত ছোট।

উচ্চ-ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন হ্যামার হেড:উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রনের চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি এবং মাঝারি কঠোরতা, যেমন গ্রানাইট, বেসাল্ট এবং কোয়ার্টজ সহ উপকরণ পেষণ করার জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রনের দৃঢ়তা দুর্বল এবং ভঙ্গুর, যা অপারেশনের সময় এটিকে ফাটল এবং খণ্ডিত হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে।

বাইমেটালিক কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল হ্যামার হেড:বাইমেটালিক যৌগিক পদার্থ দুটি বা ততোধিক উপাদান নিয়ে গঠিত, যার একটি প্রধান উপাদান এবং অন্যটি শক্তিবৃদ্ধি উপাদান। প্রধান উপাদানটি উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বা উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি হতে পারে, যখন শক্তিবৃদ্ধি উপাদানটি টংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড, বা অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি হতে পারে। বাইমেটালিক যৌগিক উপকরণ উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের সাথে উভয় উপকরণের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে। এটা উচ্চ কঠোরতা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা, এবং বলিষ্ঠতা সঙ্গে উপকরণ নিষ্পেষণ জন্য উপযুক্ত.

হাতুড়ি পেষণকারীর হাতুড়ি হেডের পরিধান অনিবার্য, তবে যদি পরিধান খুব দ্রুত হয় এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি হয়, তবে আপনাকে সরঞ্জাম নিজেই বা অপারেশনের সাথে কোনও সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। হাতুড়ির মাথার পরিধানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল: হাতুড়ির মাথার উপাদান, উত্পাদন গুণমান এবং কাঠামোগত নকশা, ক্রাশার প্রযুক্তিগত পরামিতি।
হাতুড়ি হেড উপাদান প্রভাব
হাতুড়ির কঠোরতা যত বেশি, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি। হাতুড়ির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, এটির কঠোরতা বৃদ্ধি করা প্রয়োজন, তবে কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে, হাতুড়িটির প্রভাবের দৃঢ়তা হ্রাস পাবে। অতএব, হাতুড়ির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার চাবিকাঠি হল হাতুড়ির উপযুক্ত কঠোরতা এবং ভাল প্রভাবের বলিষ্ঠতাকে কীভাবে বিবেচনা করা যায়।

হাতুড়ি সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ হল: উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা, কম কার্বন খাদ ইস্পাত।

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ভাল দৃঢ়তা, ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং কম দাম আছে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল যে বড় প্রভাব বা যোগাযোগের চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, পৃষ্ঠের স্তরটি দ্রুত শক্ত হয়ে কাজ করবে। এর কাজ শক্ত করার সূচক অন্যান্য উপকরণের তুলনায় 5-7 গুণ বেশি এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত। যাইহোক, যদি প্রভাব শক্তি পর্যাপ্ত না হয় বা যোগাযোগের চাপ ছোট হয়, তবে পৃষ্ঠটি দ্রুত শক্ত করা যাবে না এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের সম্পূর্ণরূপে বিকাশ করা যাবে না।

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন হল এক ধরনের পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের সাথে-, তবে এটির শক্ততা কম এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতা রয়েছে। উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন হাতুড়ির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, লোকেরা যৌগিক হাতুড়ি তৈরি করেছে, অর্থাৎ, উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বা নিম্ন খাদ স্টীল হাতুড়ির মাথায় লাগানো হয়, বা হাতুড়িগুলির কার্যকারী অংশটি উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি, এবং হ্যান্ডেলের অংশটি সম্পূর্ণরূপে তৈরি করা হয়, যা কারের জন্য দুটি উপাদান তৈরি করে। একক উপাদানের অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠুন এবং হাতুড়ির কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন। যাইহোক, উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা কঠোর।

নিম্ন কার্বন খাদ ইস্পাত প্রধানত ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য উপাদান ধারণকারী খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল দৃঢ়তা সহ। এর ম্যাট্রিক্স কাঠামোর মধ্যে রয়েছে মার্টেনসাইট, বেনাইট বা বেনাইট + মার্টেনসাইট যৌগিক কাঠামো। একই কাজের অবস্থার অধীনে, হ্যামারের পরিষেবা জীবন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত হাতুড়ির চেয়ে কমপক্ষে দ্বিগুণ দীর্ঘ। যাইহোক, হাতুড়ির মাথার তাপ নিবারণ এবং টেম্পারিং হল মূল বিষয়। তাপ চিকিত্সা নিভানোর এবং টেম্পারিং করার পরে, শুধুমাত্র সামগ্রিক প্রসার্য শক্তি 850mpa-এর বেশি হওয়া প্রয়োজন নয়, তবে যথেষ্ট প্লাস্টিকতা এবং শক্ততাও প্রয়োজন।
সার্টিফিকেশন

হাতুড়ি উত্পাদন গুণমান
হাতুড়ির মাথার উত্পাদন প্রক্রিয়াও এর পরিষেবা জীবন নির্ধারণের মূল কারণ। যদি হাতুড়ির মাথার পৃষ্ঠে বা অভ্যন্তরীণ উত্পাদনে ত্রুটি থাকে, যেমন সঙ্কুচিত হওয়া এবং ফাটল, এটি কেবল হাতুড়ির মাথার কার্যকারিতা হ্রাস করবে না, এমনকি হাতুড়ির মাথাটি ভেঙে ফেলবে। অতএব, হাতুড়ি উৎপাদনে যুক্তিসঙ্গত ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া স্থাপন করা আবশ্যক।

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন হ্যামারহেডের জন্য, উল্লম্ব ঢালাই, বাহ্যিক ঠান্ডার যৌক্তিক ব্যবহার এবং ঢালাই তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণের মতো ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যাতে ঢালাইয়ের সময় হাতুড়ির ভাল দৃঢ়তা ক্রম এবং খাওয়ানোর অবস্থা থাকতে পারে, এইভাবে ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো প্রাপ্ত হয় এবং কো-অর্সিগ্রাইন-এর ঘটনাকে দুর্বল করে।

হাতুড়ি মাথার স্ট্রাকচার ডিজাইন
বিভিন্ন কাঠামো এবং জ্যামিতিক আকারের হাতুড়িগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার খুব আলাদা, যা পরিধান প্রতিরোধের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, বিশেষ করে বড় বেধ এবং আকারের হাতুড়িগুলির জন্য। হাতুড়ির মাথা যত ঘন হয়, তত শক্ত হয় এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত খারাপ হয়।

যেহেতু হ্যামারহেডের অভ্যন্তরীণ অ্যান্টি{0} পরিধানের কার্যকারিতা পৃষ্ঠের তুলনায় স্পষ্টতই কম, তাই এটি শুধুমাত্র বৃহত্তর পুরুত্বের হ্যামারহেডের জন্য যুক্তিসঙ্গত ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি হ্যামারহেডের পরিধান-বিরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য সীমাবদ্ধ।

সর্বোত্তম উপায় হল হ্যামারহেডের প্রভাব গতিশক্তি এবং শক্তি পরিবর্তন না করেই হ্যামারহেডের কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করা, একদিকে, এটি হাতুড়ির ব্যবহারের হারকে উন্নত করতে পারে, অন্যদিকে, এটি তাপ চিকিত্সার কার্যকারিতার উপর কাঠামোর প্রভাব কমাতে পারে এবং হাতুড়ির পরিধান প্রতিরোধের পতন এড়াতে পারে।

পেষণকারী প্রযুক্তিগত পরামিতি
হাতুড়ির জীবনও ক্রাশারের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির সাথে সম্পর্কিত, যার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল রটারের শক্তি এবং গতি। এই দুটি পরামিতি সরাসরি হ্যামারহেডের রৈখিক বেগ এবং প্রভাব বলকে প্রতিফলিত করে। এগুলি কেবল পেষণকারীর উত্পাদন ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে হাতুড়ির শক্ত হওয়ার প্রভাবের ডিগ্রির সাথেও সম্পর্কিত।

ভাল প্রভাব কঠিনীভবন সঙ্গে হাতুড়ি একটি দীর্ঘায়িত সেবা জীবন থাকবে. রটারের গতি খুবই কম, শুধুমাত্র কম উৎপাদন ক্ষমতাই নয়, গতিশক্তিও কম, যার ফলে দুর্বল হাতুড়ির প্রভাব শক্ত হয়ে যায় এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধক; রটারের গতি খুব বেশি, যদিও হাতুড়ি শক্তকরণ এবং সরঞ্জামের উত্পাদনশীলতা আরও ভাল প্রভাব পেতে পারে, তবে হাতুড়ির মাথা, স্ট্রিংগার এবং আস্তরণের প্লেটটি শক্তভাবে পরিধান করা হয়, যা হাতুড়ির মাথার পরিষেবা জীবনের জন্যও ক্ষতিকারক এবং একই সময়ে, শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।