একটি শঙ্কু পেষণকারী কি? একটি শঙ্কু পেষণকারী হল একটি ধীরগতির-চালিত ক্রাশিং মেশিন যা ঘনকণা বা তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত-সংবেদনশীল উপাদান বা অত্যন্ত কঠিন পদার্থ (যেমন কোরান্ডাম, আয়রন সিলিকেট, লৌহ আকরিক ইত্যাদি)।
নাম অনুসারে, একটি শঙ্কু পেষণকারী একটি শঙ্কু আকারে ডিজাইন করা একটি পেষণকারী। তবে, ক্রাশারের শ্রেণীবিভাগে কেন এমন একটি বিভাগ রয়েছে? একটি পেষণকারীর অপারেশনে শঙ্কু আকৃতি কী গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে?
একটি পরিধান অংশশঙ্কু পেষণকারী(যেমন চলন্ত শঙ্কু লাইনার এবং স্থির শঙ্কু লাইনার) একটি শঙ্কু আকারে ডিজাইন করা হয়েছে, যা তার নিষ্পেষণ নীতি, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং প্রকৌশল ব্যবহারিকতার উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম পছন্দ। বিশ্লেষণের মাধ্যমে, এটিকে শঙ্কু আকারে ডিজাইন করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: ক্রাশিং নীতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, বাঁকা পৃষ্ঠে সমান বল বিতরণ নিশ্চিত করা, বাঁকানো পৃষ্ঠের মাধ্যমে চলাচলের নির্দেশিকা, সুনির্দিষ্টভাবে ফাঁকগুলি নিয়ন্ত্রণ করা এবং শঙ্কু তৈরির সহজতা।
ক্রাশিং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য 'কম্প্রেশন-বেন্ডিং' ক্রাশিং নীতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া
একটি শঙ্কু পেষণকারীর মূল অপারেটিং নীতি হ'ল কম্প্রেশন ক্রাশিং: চলমান শঙ্কুটি উদ্ভট শ্যাফ্টের চারপাশে ঘোরার সাথে সাথে এটি স্থির স্থির শঙ্কু সহ একটি পর্যায়ক্রমে পরিবর্তিত ক্রাশিং চেম্বার গঠন করে। যখন চলমান শঙ্কু স্থির শঙ্কুর কাছে আসে, তখন উপাদানটি কম্প্রেশন, নমন এবং শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে চূর্ণ হয়; চলমান শঙ্কু দূরে সরে গেলে, চূর্ণ পদার্থটি অভিকর্ষের প্রভাবে পড়ে।
শঙ্কু আকৃতি স্বাভাবিকভাবেই ধীরে ধীরে সংকীর্ণ ক্রাশিং চেম্বার গঠন করে: উপরের খাঁড়িটিতে বড় বড় উপাদানের টুকরো মিটমাট করার জন্য একটি বড় জায়গা রয়েছে; নীচের আউটলেটে একটি ছোট স্থান রয়েছে, ধীরে ধীরে উপাদানটিকে লক্ষ্য কণার আকারে চূর্ণ করে। এই 'ক্রমিক' কাঠামো উপাদানটিকে ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে একাধিক স্কুইজিং চক্র (একক ক্রাশিং অপারেশনের পরিবর্তে) সহ্য করার অনুমতি দেয়, যার ফলে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ক্রাশিং এবং ক্রমাগত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ হয়, যার ফলে চোয়াল পেষণকারীতে ব্যবহৃত 'অন্তরন্ত' ক্রাশিং পদ্ধতিগুলির সাথে সম্পর্কিত দক্ষতার ক্ষতি এড়ানো যায়।
এমনকি বলপ্রয়োগ পরিধান অংশের জীবনকাল প্রসারিত করে
শক্ত উপকরণ (যেমন আকরিক) পেষণ করার সময়, পরিধানের অংশগুলি অবশ্যই উল্লেখযোগ্য প্রভাব এবং সংকোচনের চাপ সহ্য করতে হবে। শঙ্কু আকৃতির বাঁকা পৃষ্ঠের গঠন সমগ্র যোগাযোগ পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে চাপ বিতরণ করে:
· যদি একটি সমতল বা অনিয়মিত আকৃতি ব্যবহার করা হয়, তাহলে চাপ স্থানীয় এলাকায় (যেমন কোণে) ঘনীভূত হতে থাকে, যা দ্রুত পরিধান বা এমনকি ফাটলও হতে পারে;
· যখন শঙ্কুযুক্ত বাঁকা পৃষ্ঠ উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে, তখন বল সংক্রমণ মসৃণ হয়, যার ফলে প্রতি ইউনিট এলাকায় চাপ কম হয় এবং আরও অভিন্ন পরিধানের হার হয়, যার ফলে লাইনারগুলির মতো পরিধানের অংশগুলির প্রতিস্থাপন চক্র প্রসারিত হয়।
ব্লকেজ প্রতিরোধ করার জন্য উপাদান আন্দোলন গাইডিং
শঙ্কুর বাঁকানো বাঁকানো পৃষ্ঠ উপাদানকে চেম্বারের দেয়াল বরাবর অবিচ্ছিন্নভাবে স্লাইড করতে নির্দেশ করে:
· ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করার পর, উপাদানটি মাধ্যাকর্ষণ এবং ঘূর্ণায়মান চলমান শঙ্কু থেকে থ্রাস্টের সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে শঙ্কুর ঝুঁকে থাকা পৃষ্ঠ বরাবর ধীরে ধীরে নীচের দিকে চলে যায়, যা জমে থাকা বা জ্যাম প্রতিরোধ করে।
· যদি আকৃতিটি শঙ্কুযুক্ত না হয় (যেমন, উল্লম্ব পৃষ্ঠ), অপর্যাপ্ত মাধ্যাকর্ষণ বা ভারসাম্যহীন শক্তির কারণে উপাদানটি স্থবির হয়ে যেতে পারে, যার ফলে চেম্বার ব্লকেজ বা এমনকি বন্ধ হয়ে যেতে পারে।
পণ্য অভিন্নতা নিশ্চিত করতে স্রাব কণা আকার নিয়ন্ত্রণ সহজতর
শঙ্কু আকৃতির পরিধানের অংশগুলি চলমান শঙ্কু এবং স্থির শঙ্কু (অর্থাৎ, 'ডিসচার্জ খোলার') মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করে স্রাব কণার আকারকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে:
· শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের কোণ স্থির থাকে, তাই যখন ফাঁক পরিবর্তিত হয়, তখন সমগ্র স্রাব ক্রস-বিভাগের প্রস্থ সমানভাবে পরিবর্তিত হয়, নিঃসৃত উপাদানের সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার নিশ্চিত করে;
· যদি আকৃতিটি অ-শঙ্কুযুক্ত হয় (যেমন, জিগজ্যাগ), ফাঁক সমন্বয় স্থানীয় প্রস্থের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে, যার ফলে স্রাব কণার আকারে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা হতে পারে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
প্রমিত কাঠামো উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে
শঙ্কু আকৃতি একটি নিয়মিত জ্যামিতিক ফর্ম, এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে:
· পরিধানের যন্ত্রাংশ (যেমন, লাইনার) নিয়ন্ত্রনযোগ্য খরচ সহ ঢালাই বা ফোরজিংয়ের মাধ্যমে ব্যাপকভাবে তৈরি করা যেতে পারে;
· প্রতিস্থাপনের সময়, শঙ্কু কাঠামোর উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা (শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের মিলনের মাধ্যমে অর্জিত) জটিল সমন্বয় ছাড়াই চলমান শঙ্কু এবং স্থির শঙ্কুর মধ্যে সমঅক্ষীয়তা নিশ্চিত করে, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস পায়।
