খনির এবং সামগ্রিক উত্পাদন, পেষণকারী পরিধান অংশ যেমন প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সিচোয়াল প্লেট, ম্যান্টলস, এবং বাটি লাইনারঅপারেটিং খরচ এবং সরঞ্জাম আপটাইম উপর সরাসরি প্রভাব আছে.
এমনকি যখন পরিধান অংশ একই উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত গ্রেড থেকে তৈরি করা হয়, তাদের প্রকৃত সেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। মূল পার্থক্য শুধুমাত্র খাদ সংমিশ্রণে নয় কিন্তু এর মধ্যে রয়েছেতাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, বিশেষ করেসমাধান জল quenching সঙ্গে তাপ চিকিত্সা.
1. কেন তাপ চিকিত্সা ক্রাশার লাইনারের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত গ্রেড যেমনMn18Cr2 এবং Mn22Cr2উচ্চ-প্রভাব এবং উচ্চ-ঘর্ষণ ক্রাশিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রভাব এবং কম্প্রেসিভ স্ট্রেসের অধীনে, সঠিকভাবে চিকিত্সা করা ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত একটি শক্ত অস্টেনিটিক কোর ধরে রাখার সময় একটি শক্ত পৃষ্ঠের স্তর তৈরি করে, যা প্রভাব ফ্র্যাকচারের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ প্রদান করে।
তবে,যেহেতু-কাস্ট উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রাকৃতিকভাবে এই বৈশিষ্ট্যগুলি ধারণ করে না৷.
মূল প্রক্রিয়া: ওয়ার্ক হার্ডেনিং সক্রিয় করা আবশ্যক
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের মূল সুবিধা-কাজ কঠোর হয়ঢালাই পরে সহজাত না. এটি একটি নিয়ন্ত্রিত মাধ্যমে সক্রিয় করা আবশ্যকসমাধান তাপ চিকিত্সা, সাধারণত শিল্প হিসাবে উল্লেখ করা হয়জল quenching তাপ চিকিত্সা.
সাধারণ প্রক্রিয়া পরামিতি:
- গরম করার তাপমাত্রা:1050-1100 ডিগ্রী
- পর্যাপ্ত ভিজানোর সময়
- দ্রুত জল quenching
সঠিক চিকিৎসার পর:
- কার্বাইড নেটওয়ার্কগুলি সম্পূর্ণরূপে ইস্পাত ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়
- একটি একক, স্থিতিশীলঅস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারগঠিত হয়
এই কাঠামোটি "নরম কিন্তু শক্ত ভিত্তি" হিসাবে আচরণ করে:
- চারপাশে প্রাথমিক কঠোরতাএইচবি 200
- প্রভাব এবং সংকোচনের অধীনে, পৃষ্ঠের কঠোরতা দ্রুত বৃদ্ধি পায়HB 500+
- অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা বজায় রেখে লাইনারটি অপারেশনের সময় শক্ত হয়ে যায়
এই কারণেই ভাল-প্রচারিত ম্যাঙ্গানিজ স্টিল লাইনারগুলিকে প্রায়শই বর্ণনা করা হয়"তারা যত বেশি কাজ করবে, তত বেশি পরিধান-প্রতিরোধী হবে।"
2. ডুমা মেশিনারিতে নিয়ন্ত্রিত সমাধান তাপ চিকিত্সা
একটি পেশাদার পেষণকারী পরিধান অংশ প্রস্তুতকারক হিসাবে,জিয়াংসি ডুমা যন্ত্রপাতিকঠোরভাবে একটি বাস্তবায়ন করেনিয়ন্ত্রিত সমাধান তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াধারাবাহিক লাইনার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে.
ধাপ 1: ডিজিটালি নিয়ন্ত্রিত হিটিং
ক্রাশার লাইনারগুলি স্বয়ংক্রিয় তাপ চিকিত্সা চুল্লিগুলিতে স্থাপন করা হয় এবং ধীরে ধীরে গরম করা হয়1050-1100 ডিগ্রী.
তাপীয় স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য সুনির্দিষ্ট গরম বক্ররেখা অপরিহার্য, বিশেষ করে বড় কাস্টিংয়ের জন্য।
ডুমা বাস্তব-সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ স্বয়ংক্রিয় চুল্লি পরিচালনা করে, অভিন্ন গরম এবং সর্বোত্তম ধাতব অবস্থা নিশ্চিত করে।
ধাপ 2: মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ইউনিফরমিটির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা ভেজানো
সর্বোচ্চ তাপমাত্রায়, লাইনারগুলি সম্পূর্ণ কার্বাইড দ্রবীভূত করার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ ধরে রাখা হয়।
এটি মোটা-বিভাগ অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ৷
ফ্যাক্ট-ভিত্তিক ক্ষমতা:
এমনকি200 মিমি অতিক্রম করা প্রাচীর বেধ সঙ্গে gyratory পেষণকারী linersডুমার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অধীনে সামঞ্জস্যপূর্ণ অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জন করুন।
ধাপ 3: দ্রুত জল নির্গমন (নির্ধারক মুহূর্ত)
ভেজানোর পরপরই, লাল-হট লাইনারগুলি স্থানান্তরিত হয়৷বড়-সঞ্চালন ক্ষমতার জলের ট্যাঙ্ক.
- শীতল করার নীতি:
উচ্চ-প্রবাহ সঞ্চালন পাম্প দ্রুত এবং অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করে
কার্বাইড পুনঃবৃষ্টি রোধ করে{0}}
অস্টেনিটিক কাঠামোর মধ্যে তালা
- পরিমাপ কর্মক্ষমতা ফলাফল:
কাজ শক্ত করার পরে পৃষ্ঠের কঠোরতা:HB 500 এর থেকে বড় বা সমান
প্রসারণ:40% এর চেয়ে বড় বা সমান
প্রভাব দৃঢ়তা উন্নতি:প্রচলিত প্রক্রিয়ার তুলনায় 20%+
3. ডুমা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত লাইনার তিনটি প্রমাণিত সুবিধা
1. উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধের
এমনকি কঠিন শিলা থেকে বারবার প্রভাব অধীনে যেমনগ্রানাইট এবং বেসাল্ট, লাইনারগুলি ক্র্যাকিং এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে, উল্লেখযোগ্যভাবে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে।
2. আর সেবা জীবন
ফিল্ড অ্যাপ্লিকেশানগুলি দেখায় যে ডুমার অপ্টিমাইজড ওয়াটার শেনিং প্রক্রিয়ার সাথে চিকিত্সা করা লাইনারগুলি সাধারণত অর্জন করে20-40% দীর্ঘ সেবা জীবনপ্রচলিত তাপ চিকিত্সা সঙ্গে উত্পাদিত liners তুলনায়.
3. চমৎকার ইনস্টলেশন নির্ভুলতা
ফার্নেস লোডিং এবং নিভানোর অভিযোজন অপ্টিমাইজ করে, তাপ-চিকিত্সা-প্ররোচিত বিকৃতি কমিয়ে দেওয়া হয়।
এই যেমন প্রধান পেষণকারী ব্র্যান্ডের সাথে সঠিক ফিট নিশ্চিত করেমেটসো এবং স্যান্ডভিক, ইনস্টলেশন সমস্যা হ্রাস এবং যৌগ খরচ ব্যাকিং.
4. কিভাবে উচ্চ-গুণমান ক্রাশার পরিধান যন্ত্রাংশ সনাক্ত করতে হয়
পেশাদার ক্রেতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত চেকগুলি সুপারিশ করা হয়:
একটি সম্পূর্ণরূপে austenitic গঠন নিশ্চিত করুন এবং অনুযায়ী কার্বাইড নিয়ন্ত্রণASTM A128মান
- বাড়িতে-তাপ চিকিত্সা সুবিধা
শুধুমাত্র বড় নিভানোর ট্যাঙ্ক এবং স্বয়ংক্রিয় চুল্লি সহ নির্মাতারাই ব্যাচ-থেকে-ব্যাচের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারেন।
- নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি)
নিশ্চিত করুন যে লাইনারগুলি চলছেUT বা MT পরিদর্শনঅভ্যন্তরীণ ক্র্যাকিং ঝুঁকি দূর করতে।
উপসংহার
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পেষণকারী পরিধান অংশ কর্মক্ষমতা না শুধুমাত্র রাসায়নিক গঠন উপর নির্ভর করে, কিন্তুসুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা.
কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং জল quenching সঙ্গে অপ্টিমাইজড খাদ নির্বাচন একত্রিত করে,ডুমা মেশিনারি যাচাইকৃত দৃঢ়তা, বর্ধিত পরিধান জীবন এবং নির্ভরযোগ্য মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে ক্রাশার লাইনার সরবরাহ করে.
ডুমা বেছে নেওয়ার অর্থ হল পরিধানের অংশগুলি বেছে নেওয়া যা ধাতুবিদ্যা বিজ্ঞান এবং বাস্তব-বিশ্ব নিষ্পেষণ পরিস্থিতির মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে৷
