Dec 06, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টিং: কম্পোজিশন, ওয়ার্ক-কড়া করার প্রক্রিয়া এবং ক্রাশার পরিধানের যন্ত্রাংশে প্রয়োগ

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, নামেও পরিচিতঅস্টেনিটিক ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতবাহ্যাডফিল্ড স্টিল, এটি একটি উচ্চ-মিশ্র ইস্পাত যা এর অনন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। এটি সবচেয়ে ঘন ঘন ব্যবহৃত উপকরণ এক হিসাবে দাঁড়িয়েছেপেষণকারী পরিধান যন্ত্রাংশএর উচ্চতর কারণে সেক্টরঘর্ষণ প্রতিরোধের

দ্বারা ব্যবহৃত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঢালাই মূল মানডুমা মেশিনারিদ্রুত প্রভাব ও চাপের শিকার হলে কাজ শক্ত করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। এটি একটি অত্যন্ত শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করে যা কার্যকরভাবে উপাদানের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে রক্ষা করে।

 

High Manganese Steel

 

মূল খাদ রচনা এবং মান

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের কর্মক্ষমতা প্রাথমিকভাবে এর কার্বন (C) এবং ম্যাঙ্গানিজ (Mn) সামগ্রী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। শিল্পের মান অনুযায়ী (যেমন ASTM A128), সাধারণ রাসায়নিক গঠন পরিসীমা নিম্নরূপ:

উপাদান ওজন % ফাংশন
Mn 11.0% ~ 14.0%

অস্টেনিটিক কাঠামোকে স্থিতিশীল করে এবং প্রভাবের উপর কঠোর পরিশ্রমকে প্ররোচিত করে।

C 0.9% ~ 1.3%

একটি অস্টেনাইট-কারবাইড ভারসাম্য অর্জনের জন্য ম্যাঙ্গানিজের সাথে সমন্বয় করে কাজ করে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা প্রদান করে।

সি 1.0% এর কম বা সমান

castability এবং শক্তি উন্নত.

P & S 0.07% এর চেয়ে কম বা সমান

কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত অমেধ্য, কারণ উচ্চ বিষয়বস্তু প্রভাবের দৃঢ়তা হ্রাস করে।

> নির্ভরযোগ্য উত্স ভিত্তি:এই রচনামূলক পরিসীমা আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত উপাদান মান মেনে চলে (যেমন, স্টিল কাস্টিংয়ের জন্য ASTM A128 স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন, অস্টেনিটিক ম্যাঙ্গানিজ), উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঢালাই গুণমান মূল্যায়নের জন্য শিল্পের বেঞ্চমার্ক গঠন।

info-1-1

ASTM A128/A128M,the ASTM International standard for Austenitic Manganese Steel Castings

 

3. অনন্য সুবিধা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রক্রিয়া

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ক্রাশার পরিধানের অংশগুলির জন্য পছন্দের পছন্দ এটির প্রাথমিক কঠোরতার কারণে নয়, বরং এটির অতুলনীয়তার কারণেকাজ-শক্তকরণক্ষমতা

① কঠোর পরিশ্রম করুন

* প্রক্রিয়া:যখন গুরুতর অধীনপ্রভাব, সংকোচন, বাউচ্চ-স্ট্রেস ঘর্ষণ, ইস্পাত পৃষ্ঠ স্তর দ্রুত undergoesমার্টেনসিটিক রূপান্তরএবংযমজ বিকৃতি.

* ফলাফল:আনুমানিক 200 এর প্রাথমিক ব্রিনেল হার্ডনেস (BHN) সহ একটি উপাদান দেখতে পারে যে এর পৃষ্ঠের কঠোরতা দ্রুত 500-600 BHN পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়,অত্যন্ত মজবুত, পরিধান- প্রতিরোধী বাইরের স্তর.

 

jaw cruhser

② উচ্চ দৃঢ়তা

কঠিন পৃষ্ঠের নীচে, উপাদান এরকোর ব্যতিক্রমী বলিষ্ঠতা ধরে রাখে. এটি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত অংশ সক্ষম করেপ্রচুর পরিমাণে শক্তি শোষণ করেভারী প্রভাবের শিকার হলে ফ্র্যাকচার ছাড়াই (যেমন,ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের).

চোয়ালের প্লেট, হাতুড়ি এবং ম্যান্টেলের মতো উচ্চ-প্রভাব পেষণকারী উপাদানগুলির জন্য এই বৈশিষ্ট্যটি গুরুত্বপূর্ণ।

 

Cone Crushers

③ অর্থনৈতিক সুবিধা

উপাদানের সেবা জীবন প্রসারিত করে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত কার্যকরভাবে ঢালাইসরঞ্জাম ডাউনটাইম হ্রাস করুনএবংরক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি, শিল্প ক্লায়েন্টদের জন্য মোট পরিচালন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস.

 

4. মান নিয়ন্ত্রণ এবং আবেদন এডুমা মেশিনারি

ডুমা মেশিনারিসর্বোত্তম পণ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঢালাই তৈরিতে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করে:

* তাপ চিকিত্সা:উপাদান সুনির্দিষ্ট সহ্য করা আবশ্যকসমাধান চিকিত্সাএবংজল quenchingঢালাই করার সময় কার্বাইডগুলি নির্মূল করতে, একটি বিশুদ্ধ অস্টেনিটিক কাঠামো এবং সর্বাধিক প্রভাবের বলিষ্ঠতা নিশ্চিত করে।

* অ্যাপ্লিকেশন:উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঢালাই উত্পাদন জন্য আদর্শ পছন্দচোয়াল পেষণকারী জন্য চোয়াল প্লেট, শঙ্কু পেষণকারী জন্য ম্যান্টলস এবং অবতল, এবং নিশ্চিতহাতুড়ি crushers জন্য হাতুড়ি মাথা.

 

Duma Heat Treatment process

 

5. উপসংহার

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঢালাই এর চ্যালেঞ্জ সমাধানের জন্য অপরিহার্যউচ্চ ঘর্ষণ এবং ভারী প্রভাবখনি, ধাতুবিদ্যা, এবং নির্মাণ শিল্পে, তাদের অনন্য কাজ-শক্তকরণ ক্ষমতা এবং উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধের জন্য ধন্যবাদ। নির্বাচন করছেপেষণকারী পরিধান যন্ত্রাংশযেমন নির্মাতাদের থেকেডুমা মেশিনারি, যারা কঠোরভাবে আন্তর্জাতিক মান এবং উন্নত প্রক্রিয়া মেনে চলে, দক্ষ এবং স্থিতিশীল সরঞ্জাম অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক।

 

info-800-668

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান