পেশাদার হিসাবেক্রাশার পার্টস কাস্টিং কারখানা, আমরা প্রায়শই ক্লায়েন্টদের কাছ থেকে অনুসন্ধানগুলি পাই (ক্রাশার সরঞ্জাম ব্যবহারকারী এবং নতুন ব্যবসায়ী সহ): "আপনার ক্রাশার অংশগুলি কত দিন স্থায়ী হবে?" "কোন উপাদান আমাদের কাজের অবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত?" "এমএন 18 এবং এমএন 13 এর মধ্যে ব্যবহারিক পার্থক্যগুলি কী কী?"
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে একটি ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টিং কারখানা হিসাবে, আজ আমরা ক্রাশার অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এমন কয়েকটি মূল কারণগুলিতে আবিষ্কার করব। এই নিবন্ধটি মূলত কাস্ট পরিধানের অংশগুলিতে (যেমন চোয়াল প্লেট, শঙ্কু লাইনার, মিল লাইনার এবং অন্যান্য ম্যাঙ্গানিজ স্টিল এবং ক্রোমিয়াম স্টিল কাস্টিং) উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
1। ক্রাশার যন্ত্রাংশ উপাদান নির্বাচন করার জন্য মানদণ্ড
বিশেষ উপাদানগুলি ব্যতীত (যেমন হ্যামারহেডসের জন্য ব্যবহৃত উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট লোহা), উচ্চ-মানেরক্রাশার পার্টস কাস্টিং কারখানাগুলিসাধারণত প্রাথমিক উপাদান হিসাবে ম্যাঙ্গানিজ স্টিল চয়ন করুন। সাধারণ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল গ্রেডগুলির মধ্যে এমএন 13, এমএন 18 এবং এমএন 22 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের বৈশিষ্ট্যটি হ'ল বেস উপাদানগুলিতে দুর্দান্ত দৃ ness ়তা বজায় রেখে এর পৃষ্ঠটি দ্রুত শক্তিশালী প্রভাবের অধীনে কঠোর হয়। পৃষ্ঠের শক্ত হওয়ার ডিগ্রি যত বেশি ডিগ্রি (কঠোরতার সাথে এইচবি 550 বা সম্পূর্ণ কঠোর হওয়ার পরেও উপরে পৌঁছায়), পরিধানের প্রতিরোধের আরও ভাল। অন্যদিকে, যে পৃষ্ঠগুলি অপর্যাপ্তভাবে কঠোর হয় (এইচবি 350 এর চেয়ে কম কঠোরতা সহ) ক্রাশার অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করবে।
উপাদানের পছন্দটি নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত:
● পুনর্ব্যবহারযোগ্য ম্যাঙ্গানিজ স্টিল স্ট্যান্ডার্ড এমএন 13 এর জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
Higher উচ্চতর পারফরম্যান্সের চাহিদা (যেমন এমএন 18 বা তার বেশি) এর জন্য, ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ কাঁচামাল ব্যবহার করা আবশ্যক। এটি পেশাদার ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টিং কারখানাগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
2। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
ক্রাশার পার্টস কাস্টিংয়ের মূল প্রক্রিয়া হিসাবে, তাপ চিকিত্সা সরাসরি পণ্যের চূড়ান্ত গুণকে প্রভাবিত করে:
Cast কাস্টিংগুলি চুল্লীতে রাখার আগে অবশ্যই পুরোপুরি পরিষ্কার করতে হবে।
Cast কাস্টিং থেকে নিভে যাওয়া পর্যন্ত সময়ের ব্যবধানের জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
Cast কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের কার্বন সামগ্রীর কার্যকর নিয়ন্ত্রণ।
Cow শয়তান স্নানের তাপমাত্রা অবশ্যই ইউরোপীয় মানগুলি পূরণ করতে হবে (20 ডিগ্রির নীচে)।
Cass চুল্লীতে প্রবেশের সময় ing ালাইয়ের প্রাথমিক তাপমাত্রা অবশ্যই অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
3। যথার্থ মেশিনিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা
একটি পেশাদার মধ্যেক্রাশার পার্টস কাস্টিং কারখানা, তাপ চিকিত্সার পরে, কাস্টিংগুলি সহ্য করা দরকার:
● মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য যথার্থ মেশিনিং।
● পেশাদার মরিচা প্রতিরোধের চিকিত্সা (চিত্রকর্মটি কেবল উপস্থিতি বাড়ায় না তবে কার্যকরভাবে জারণকে বাধা দেয়)।
এই প্রক্রিয়াগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, একটি উচ্চমানের ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টিং কারখানা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ ক্রাশার অংশ তৈরি করতে পারে। আমরা সুপারিশ করি যে ক্লায়েন্টরা কেবল উপাদান গ্রেডে মনোযোগ দিন না তবে তাদের নির্বাচন করার সময় ing ালাই কারখানার সামগ্রিক প্রক্রিয়া স্তরটিও বিবেচনা করুন।
